<一>概述
QY系列起重機(jī)用硬齒面減速器，是在QJ系列起重機(jī)用<中硬齒面>減速器的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的。該用鋼板焊接，箱體經(jīng)退火去應(yīng)力處理，齒輪采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼，齒面經(jīng)滲碳淬火處理，并經(jīng)恒溫車間的群磨削加工，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性能可靠。
<二>適用條件
1齒輪圓周速度不大于20m/m；
2高速軸轉(zhuǎn)速不大干1500r/min：
3工作環(huán)境溫度為-40℃-+45'C；
4可正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。
<三>型號及速比
<四>標(biāo)記
1.
1安裝型式
2低速軸端型式
3裝配型式
4公稱傳動比
5名義中心距（低速級中心距）
S:三支點(diǎn)支承型式
6結(jié)構(gòu)型式
QY:起重機(jī)用硬齒面減速器
標(biāo)記示倒：
名義中心距a1=315，公稱傳動比i=56，裝配型式第111種，低速軸為齒輪軸端立式安裝三級傳動起重機(jī)用硬齒面減速器，標(biāo)記為減速器QY3S315-56IIICL
2.
標(biāo)記示例：
名義中心距a，=315，公稱傳動比i=56，裝配型式第111種，低速軸為齒輪軸端的三級傳動起重機(jī)用硬齒面減速器，QY3D315-56UⅢC。
<五>裝配型式、安裝型式、軸端型式
1裝配型式共九種，如圖1所示:
2QY3S、QY4S、QY34S型安裝型式：臥式W或立式L(V)。在偏轉(zhuǎn)角+a0范圍內(nèi)，為臥式安裝；L范圍內(nèi)為立式安裝。見圖2
注：a角的度數(shù)與傳動比有關(guān)，當(dāng)減速器傾斜a角時，應(yīng)保證使中間級大齒輪沾油1-2個
3QY3S、QY4S、QY34S型為三支點(diǎn)支承型式，見圖3。
4．軸端型式：高速軸端采用圓柱軸伸平鍵聯(lián)接，輸出軸端有三種型式（見圖4和表2、3）
a．P型：圓柱軸伸，平鍵、單鍵聯(lián)接；
b.H型：花鍵軸伸，漸開線花鍵聯(lián)接；
c.C型：齒輪軸伸（僅名義中心距180mm-560mm的減速器具有這種軸端型式）
<九>減速器的選用方法
1確定減速器的公稱傳動比i．
計算傳動比
is=n1/n2
式中：is一要求的傳動比；
n1，一輸入軸轉(zhuǎn)速，r/min：
n2，輸出軸轉(zhuǎn)速，r/min：
根據(jù)要求的傳動比i。，選取減速器的公稱傳動比i。。
2．確定減速器的公稱輸入功率PN
PN>P2Xfixf2
式中：P.工作機(jī)的額定功率kW;
f1工作機(jī)系數(shù)，根據(jù)工作機(jī)構(gòu)的載荷狀況和利用等級由表A選?。▍⒄誈B/T38T3811附錄N）
f2一原動機(jī)系數(shù)，電動機(jī)和液壓馬達(dá)fo=l。
}校核減速器的最大轉(zhuǎn)矩
pN≥MnXnlXf3/9550
式中：Mn電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩Nm：
f。峰值轉(zhuǎn)矩系數(shù)，根據(jù)工作機(jī)構(gòu)的載荷狀況的利用等級由表A選取。
4．根據(jù)i．和PN從功率表（表10或11）中選取減速器的規(guī)格型號。
例:一臺起重量為32t，跨度22.5m的連續(xù)裝卸用抓斗橋式起重機(jī)，其主起升機(jī)構(gòu)所需靜功率為50kW，起升速度為8m/min,轉(zhuǎn)速為18.5rmin，機(jī)構(gòu)工作級別為M7：起升電動機(jī)額定功率為60kW，轉(zhuǎn)速750r/min。試選擇減速器（第3種裝配形式，齒輪軸端）。
1)計算傳動比：
is=n1/n2=750/18.5=40.5
選in=40，三級傳動
2)確定減速器的額定輸入功率：
PN≥P2XfiXf2
由GB/T3811附錄N，工作級別為M7的連續(xù)裝卸用抓斗橋式起重機(jī)，其主起升機(jī)構(gòu)用等級為T6，載荷狀況為L3，查表A,得f，=1.2
PN=50x1.2x1=60(klN)
當(dāng)n=750r/min，iN=40，查表10，ai355mm，減速器高速軸許用功率PN=74.9kW，滿足要求
3)校核減速器的最大轉(zhuǎn)矩：
M、=9550XP1／n1=9550X60/750=764(Nm)
由L3-T6-M7查表A，起升機(jī)構(gòu)f3=10
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